超声波过滤器焊接机是一款自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行:过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，较少过滤纸的损耗，节约成本;同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式自动焊接，自动出料，节省人工的同时，增加了生产效率，为企业获得高的效益;转盘式超声波自动焊接。

同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：快，焊接通常在一秒钟内完成清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大减少，从而增加产品的档次;除去了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工。

超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境;此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装配件，并由伺服电机控制，使整机运行稳定;点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。

为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来符合焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到"通电"位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。

主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要符合要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。