华焊教你数控火焰等离子切割机切开圆管的操作技巧

2020-11-04 11:45:24

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你知道数控火焰等离子切割机切开圆管的操作技巧吗，华焊智能来告知你。

切开圆管时，先预热管侧部位，滚动钢管的气割和较快气割。嘴头与管子外表接近垂直。切透后嘴头往上倾斜并与管子成接近切线视点。切开过程中，割炬应不时改动方位，以坚持这大部分开视点。切开一段后暂时中止，将管子稍加滚动后，再继续切开。较小直径的管子可分23次割完，较大直径的管子可多分几回，但分段越少对切开越好。

把圆管置于回转胎具上按逆时针方向滚动，大直径钢管或圆筒的较快气割。将割炬设在违背圆管顶面规定距离处。切开时，切开氧流相对切断前缘形成一个攻角，一起炽热的熔渣沿管壁内、外外表把切断前缘预热至很高温度，大大加速了铁-氧燃烧反响，使切开速度大为进步。

使割炬轴线与此切线成15°～25°角，割炬违背管顶的距离按以下方法确认：从切开点作管子外圆的切线。管壁厚时视点取大一些，较快气割工艺在螺旋管生产线上用于管子害长切开。为了缩短预热时间，可选用起割处附加低碳钢粒或短段钢丝的方法来加速起割。　切开前把钢板外表的尘垢清理洁净，切开时做到单次成型，尽量不要重复重复切开；影响数控火焰切开的质量形成其切开产生尺度误差的要素。若板件平整度状态不好，切开后易形成尺度发生变化。

关于长宽较大的长条行零件，选用公共边切开，先切长边，钢板冷却后再切短头的方法。因为火焰切开速度慢，预热时间长，钢板吸收过多热量会发生热变形，可根据零件形状和经历在编制数控切开程序时加以办法解决。

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