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数控火焰等离子切割机修补是一项很凌乱、技术含量很高的一项作业，数控设备与一般设备有较大的差
怎样进行修补呢？下面我们介绍三个修补方法：
一．运用数控系统的自确诊功用
一般CNC系统都有较为完善的自确诊系统，无论是发那科系统仍是西门子系统，数控切开机上电初始化时或工作中均能对本身或接口做出一定规划的自确诊。 修补人员应了解系统自确诊各种报警信息。根据说明书进行分析以确认缺点规划，定位缺点元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维一般可依靠各数控系统的厂家售后修补部分。
二．运用PLC程序的逻辑查找
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。修补人员应根据梯形图对机床控制
器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的情况。经过PLC程序的逻辑分析，方便地查看出问题
在部位，如 FANUC-OT系统中自确诊页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接障，
以确定缺点部位是机械、电器、液压仍是气动缺点。
三．与当场的操作人员充分交流
数控火焰等离子切割机的现场操作人员是切开机亲近的伙伴，操作人员也是各种缺点的榜首发现人。因此，当缺点发生后，修补人员一般不要急于着手，先与操作人员进行充分的交流，要仔细问询缺点发生时机床处在什么作业情况、表现形式、发生的结果、是否是误操作，缺点能否再现等，这样有助于修补人员快速分析和判别缺点原因。
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