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机电一体化的切割机称之为数控火焰等离子切割机，例如数控等离子、火焰切割机，他们是通过数字程序驱动机床运动的，跟着配带切割工具对物体进行切割。
经过几十年的开展，数控火焰等离子切割机在切割动力和数控操控体系两方面取得了长足的开展，切割动力已由单一的火焰动力切切割开展为多种动力(火焰、等离子、激光、高压水射流)切开方式；
数控火焰等离子切割机操控体系已由当初的简单功用、复杂编程和输入方式、自动化程度不高开展到具有功用完善、智能化、图形化、网络化的操控方式； 驱动体系也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。
数控火焰等离子切割机的作业原理：
一般数控火焰等离子切割机是依照事前编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。咱们吧零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅佐功用（换刀、主轴正传、反转、切削液开、关等），依照数控切开体系规则的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在操控介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，然后指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成操控介质的全部进程叫数控程序的编制。数控火焰等离子切割机设备与一般手用及半自动切割设备在加工零件时的差异在于数控切割设备是依照程序自动加工零件，而一般手用及半自动切割设备是需求由人来操作，咱们只要改变控制机床动作的程序就可以到达加工不同零件的目的。因此，数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件！
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