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以下是无锡华焊智能配备有限公司为咱们介绍的影响数控火焰等离子切割机切割速度的四大影响要素
一. 数控火焰等离子切割机电源的型号
此型号一般为数控火焰等离子切割机电源输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等（当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国海宝等品牌的部分机型并不是以输出电流大小为型号，这里就不细说了），根据机型功率的大小不同，选择的切开电流大小不同，切割速度也会不同。
二. 数控火焰等离子切割机工件的质料不同
根据不同的切割质料，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，由于铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，并且相等功率的数控等离子切割机加工铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
三. 数控火焰等离子切割机现场输入电压的大小
一般工厂电源电压为交流380V，但由于各工厂现场的状况不同，一般电压在365V到410V之间动摇（当然乃至有的地方相差更大），因而输入电压也是影响切割速度的一个要素。当电网的负荷率过大时，可能会形成电源电压过低，也会影响数控火焰等离子切割机的切开速度。
四、作业气体与流量
作业气体包括切割气体和辅佐气体，有些设备还要求起弧气体，一般要根据切开材料的品种，厚度和切开方法来选择合适的作业气体。切割气体既要保证等离子射流的构成，又要保障去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走较多的电弧热量，使得射流的长度变短，导致切割才能下降和电弧不稳；过小的气体流量则使等离子弧失去应有的挺直度而使切割的深度变浅，一起也容易发生挂渣；所以气体流量一定要与切割电流和速度较好的协作。
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