在金属加工行业中，经常会用到数控等离子切割机加工技术，加工制品的好坏跟许多要素有关，今日数控等离子切割机厂家就来为咱们简略介绍一下，关于数控等离子切割机的特征、特色，以及影响切开精度的一些要素，期望能给咱们带来一些协助。

关于特征：

1、精细。数控等离子加工穿透资料切缝细，工件按设计程序切开、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。

2、平坦。切断没有毛刺、笔直度好，缝边不变形、无热影响区，亮光切开边可直接拼焊成形。

3、快速。聚集激光束光点小，功率密度高，犹如一把锐刀，切开速度快。

关于加工目标：

1、除对光反射率高的金、银、铜外，绝大多数资料都能使用激光切开，更适用于碳钢、不锈钢 。

2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。

3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件，使用激光切开加工是理想选择。

4、形状杂乱、多品种工件。

5、惯例切开方法不能加工或达不到质量要求的资料和工件。

6、工、量、刃具及各种金属和非金属资料字体、图形装饰件，但PVC一类含毒蒸汽资料则不宜。

关于数控等离子切割机加工的特色优势：

1、资料使用率高：切缝宽度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。可作精细加工，工件精度高，套裁便利。

2、热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。

3、 数控等离子切开无机械应力及外表损伤。

4、 切开断面质量好、速度快、效率高、噪音低、无公害。

5、 切断可向任何方向进行，可从任何一点开端切开。

6、 工艺老练，数控等离子切开程序化。

7、 精细加工无工具磨损，不需要模具。

8、 自动化程度高：使用便利。

影响数控等离子切割机切开精度的要素：

1、等离子束经过聚集后的光斑的巨细。等离子光束汇聚后的光斑越小，数控等离子切割机精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决议着数控等离子切割机的重复精度，工作台精度越高，切开的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于等离子光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的资料比2MM的切缝小的多。

4、工件原料对数控等离子切割机精度有必定影响。相同情况下，不同原料的切开精度也稍有不同,即使是同一原料,假如资料的成分不同,切开的精度也会有差异。

以上就是有关数控等离子切割机的内容介绍。