今日，由无锡华焊智能装备有限公司 为您详细介绍一下判断数控火焰等离子切割机质量高地的标准和保养方法有哪些？

数控火焰等离子切割机是一种非常复杂的热物理过程，其中切开资料、火焰束和辅佐气体相互作用，作用过程中伴随着温度场改变、能量改变、热-化学、流体等问题，因而切开过程中影响切开质量的要素许多有专业研讨人员曾总结出近50种影响要素，其中首要包括三方面：加工资料特性、火焰束特性和加工工艺。目前国内外研讨板材数控火焰等离子切开机的学者所引证较多的标准是德国DIN2310 标准中相关的点评目标。在实践切开机加工中点评其加工质量常用的几个判定标准为：

(1) 切缝宽度。切缝宽度与火焰束光斑直径及光束模式有很大的联系，对于金属的数控火焰切开来说切缝宽度越小其切开质量越好。

(2) 切缝外表粗糙度。外表粗糙度的参数有许多，对于一般的数控火焰切开机，首要挑选外表微观不平度十点高度Rz或算术平均偏差Ra的就可以了。

(3) 切断挂渣厚度。挂渣厚度很直观的反应了数控切开机质量，数控火焰切开的意图是获得无挂渣的切缝。

(4) 切开条纹。无论选用何种辅佐气体，切缝外表都会产生切开条纹，其中条纹越细、条纹深度越浅，其切开质量越好。

(5) 热影响区宽度。热影响区宽度也是反映切开质量的重要目标。

(6) 切边笔直度和斜度。良好的切开质量要求切边笔直度好、切缝外表光滑。

(7) 平面度。

机器正常运用离不开日常的保护保养

 一、日常保护和保养：

每个作业日有必要整理机床及导轨的污垢，使床身坚持清洁，下班时关闭气源及电源，一起排空机床管带里的余气；假如脱离机器时刻较长则要关闭电源，以防非专业者操作；注意调查机器横、纵向导轨和齿条外表有无光滑油，使之坚持光滑良好！

二、每周的保护与保养：

    每周要对数控切开机进行全面的整理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注光滑油；查看横纵向的擦轨器是否正常作业，如不正常及时更换；查看一切割炬是否松动，整理焚烧枪口的废物，使焚烧坚持正常； 如有主动调高设备，检测是否灵敏、是否要更换探头。

三、月与季度的维修保养：

查看数控切开机总进气口有无废物，各个阀门及压力表是否作业正常；查看一切气管接头是否松动，一切管带有无破损。必要时紧固或更换；查看一切传动部分有无松动，查看齿轮与齿条啮合的状况，必要时作以调整；查看夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整；查看强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机整理柜内灰尘。查看接线头是否松动。

上述就是无锡华焊智能装备有限公司 为您详细介绍的判断数控火焰等离子切割机质量高地的标准和保养方法有哪些的全部内容，如有任何疑问，欢迎随时咨询。