无锡华焊智能装备有限公司为您介绍使用数控火焰等离子切割机应注意的细节有哪些?
数控火焰等离子切割机的运用要留意一些细节,不然容易因切开质量不稳定和频繁替换易损件而发生故障。那么数控等离子切开机的常用技巧有哪些呢?
1、数控等离子切开机切开时,应选择合适的切开间隔。
依据规范要求,运用合理的切开间隔,即切开间隔是切开喷嘴到工件表面的间隔。打孔时,尽量运用两倍的一般切开间隔或等离子弧传输的高度。
2、数控等离子切开机的切开要从边际开端。
等离子切开尽量从边际开端,不能打孔。数控等离子切开机以边际为动身点来延伸易耗件的运用寿命,所以正确的做法是将喷嘴对准工件边际,然后启动等离子弧。
3、数控等离子切开机减少了不必要的“引弧”时间。引弧时,喷嘴和电极的耗费很快,所以在启动前,割炬应放在切开金属的步行间隔内。
4、等离子切开机应尽或许保持割炬和易损件的清洁,割炬和易损件上的任何尘垢都会影响等离子体系的性能。替换易损件时,将其放在干净的绒布上,经常查看割炬的连接线,用双氧水清洗电极接触面和喷嘴。
5、数控等离子切开机的喷嘴不得过载。
让喷嘴过载(即超过喷嘴的作业电流)会很快损坏喷嘴。电流应为喷嘴作业电流的百分之95。比如在100A的喷嘴上,电流强度应该是95A。
6、数控等离子切开机的冲压厚度在机器体系答应的范围内。
等离子切开机无法在超薄钢板上打孔,一般是切开厚度的1/2。
它还具有多功能、高速、高精度、低劳动强度、高自动化的特点。适用于加工多种类、小批量、形状杂乱、替换频繁的零件。广泛应用于轿车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械以及钢结构等许多职业。
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