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无锡华焊智能装备有限公司作为数控火焰等离子切割机厂家为您介绍数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法有哪些?（下）
数控火焰等离子切割机厂家为您介绍数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法有哪些
4．割炬喷嘴和电极烧损
因为喷嘴装置不妥，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不妥，需用水冷却的割炬在作业时，未按要求通入活动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切开工件的技术要求，正确调整设备各挡位，查看割炬喷嘴是否装置牢圄，需要通冷却水的喷嘴应提早使冷却水循环起来。切开时，根据工件的厚度，调整割炬与工件之间的间隔。
5．火花发生器不能主动断弧
等离子切开机作业时，首先需要引燃等离子弧，由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的效果，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的作业时间是0.5～1s，不能主动断弧的原因一般是操控线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。
应当经常查看火花发生器放电极，使其外表坚持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换操控板。
6．输入交流电压过低
等离子切开机的使用现场有大型用电设备，切开机内部主回路元件故障等，会让输入交流电压过低。
解决方法是，查看等离子切开机所接入电网是否有满足的承载能力，电源线标准是否符合要求。等离子切开机装置地点，应远离大型用电设备和经常有电气搅扰的当地。使用过程中，要定期整理切开机内灰尘和元件上的污垢，查看电线是否有老化现象等。
7．其他
除了以上原因外，切开速度过慢，切开时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切开机的了解程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面留意。
上述就是无锡华焊智能装备有限公司为您介绍数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法有哪些的全部内容，如有任何疑问，欢迎随时咨询。
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