数控火焰等离子切割机的经验与技巧

2020-12-07 11:14:54

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在生产中，数控火焰等离子切割机的使用仍然是比较广泛的，今天无锡华焊智能就来和大家探讨下数控火焰等离子切割机的那些事！

进步数控火焰等离子切割机机氧气和乙炔的品质是获得高质量切开效果的根本保障。当使用用含量99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰等离子切割机时，切割面的质量较低通常表现为外表粗糙、切断上缘熔化和挂渣严峻以及切割不接连等现象。

用户在使用数控火焰等离子切割机进行火焰切割时，由于火焰切割方式的热变形影响比较大，实践切割后的工件的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。这个痕迹便是一般常说的断面痕迹。

关于30mm以上厚的钢板，数控火焰等离子切割机的切割速度应设定为规范的速度的 20% ～60% 。假如数控火焰等离子切割机使用纯度可达99.5% 以上的液态氧进行切割时，由于工作气体压力稳定，切割面的质量也显著进步，挂渣量很少，切割速度可相应的进步。

假如选用瓶装乙炔集中供气，由于纯度高、压力稳定，不会出现切割不接连的问题。

待切割的钢板外表的锈蚀、脏污及割嘴的通气流畅程度对切开的接连进行也有较大的影响。因而进厂的钢板不该露天堆放，切割前主张进行打磨处理。对割嘴要正确使用和常常整理。

关于6mm～30mm厚的钢板，数控火焰等离子切割机的切割速度只能设定为规范的60%～90% 。在切割厚板时增大氧气压力，加大压力为0. 1MPa～0. 3MPa，保障了厚板的顺利切开和切割面的笔直度，在相随对程度上可进步切开面质量。

数控火焰等离子切割机在板厚相同的情况下，外形尺寸大的零件的变形程度比外形尺寸小的零件变形要小。长宽比小的零件的切开变形比长宽比大的零件变形要小；摆放在靠近钢板中心的零件比在边际的零件切割变形小。

数控火焰等离子切割机