无锡华焊智能装备有限公司浅谈数控等离子切割机装置准备作业及操作说明

数控等离子切割机的电源有必要具有足够高的空载电压才华简略引弧和使等离子弧安稳燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。前进弧柱电压，能显着地增加等离子弧的功率，因此能前进切开速度和切开更大厚度的金属板材。弧柱电压往往经过调理气体流量和加大电极内缩量未到达，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使增加切开电流同样能前进等离子弧的功率，但它遭到电流的束缚，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。

  在日常生产过程中切割机的运用会导致大量灰尘所以我们有必要将设备作业场所须装置较强通风装置，以将数控等离子切割机切开过程中产生的烟雾排出！设备通电前，应先查看设备上一切开关均处于封闭方位，等离子电源后部的旋转开关处在水平方位。

A、接通电源总开关柜电源，使两路电缆有电。

B、将设备电器柜内的断路器合至ON方位。

C、用钥匙开关翻开系统控制电源，显示器应有主界面出现。

D、再将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直方位，此时等离子电源前部的电源指示灯应亮。

E、敞开空气压缩机（压缩机流量1m3/min）, 调理空气压缩机压力控制开关，使压缩机输出气压在6.1-8.2Bar；气压低于6.1Bar，切开时气压会下降，从而使切开质量不稳定；气压高于8.3Bar，会导致等离子电源上空气过滤器损坏。调理等离子电源上的气压调理旋钮,使压力保持在5.5-6.0Bar。旋转等离子电源电流调理/气体测验旋钮至气体测验方位，确认气压不会下降至低于5Bar。当压力低于5Bar时，将会严重影响切开质量,乃至使等离子电源停止作业。

若作业环境不能保证供应气源洁净，应在等离子电源前加装多级联合过滤系统。否则含有油、湿气、灰尘的空气，在切开时会引起起弧失败、割炬损坏等严重后果。

若运用等离子切开，开机准备作业已完成了。

A将需切开的板材放于作业台适宜方位，板材不能碰着轨迹。

B.依据图纸或软件编好程序，必要时作空车切开，查看编程是否准确。

C.切开作业时，先发动等离子切割机，找好切入点，调好切开参数，翻开气源，发动等离子切割机，进入程序控制切开。

D.切开作业时，禁止站立在被切开板材和机架轨迹上，不得乱动电气元件和传动元件。

E.常常保持传动齿条，导轨和传动钢带清洁，保证运转精度。

F.要特别注意对操作控制台的清洁保护，对加工编程应在工艺技术人员的辅导协助下进行。

G.运用行车合作吊装板材时，应严格遵守行车作业和地上（挂钩）作业安全技术操作规程，并紧密合作。

上述就是关于数控等离子切割机装置准备作业及操作说明，希望能给您带来帮助。