数控火焰等离子切割机非常大的优势在于割速快、割缝小和切开范围广，这关于大多数企业来说都具有很大的吸引力，但在设备购买后实践运用时，却会遇到各种各样的问题，导致实践切开速度有限、割缝过大、割面不整等现象。这里除了等离子数控切开机自身机械故障等方面的因素外，用户在运用中未正确设置等离子数控切开机相关参数也是影响实践切开作用的一个重要因素之一。数控等离子切开不同于传统火焰切开加工，由于需要引进等离子电源配件，对电源的相关参数操控就显得尤为重要，下面小编来带大家了解下。

数控等离子切割机的电源有必要具有足够高的空载电压才干简单引弧和使等离子弧安稳燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。进步弧柱电压，能显着地添加等离子弧的功率，因而能进步切开速度和切开更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未到达，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，不然会使添加切开电流同样能进步等离子弧的功率，但它遭到电流的约束，不然会使等离子弧柱变粗、割缝宽度添加、电极寿命下降。

数控等离子火焰切开机除尘体系是一套会集除尘体系，用于收集和净化出产中发生的很多烟尘。

钢材切开造成的污染十分严重，切开时发生很多的黄褐色烟雾，烟雾中漂浮着很多的烟尘颗粒，对操作人员的健康构成严重威胁，烟雾在车间分散，整个车间雾蒙蒙，阻挡了工人的工作视线，使车间环境十分恶劣。

依据火焰切开除尘的要求，一般选择等离子除尘器。等离子除尘器对工业废气有很好的处理作用，其净化远离:发生的高能电子不断撞击废气分子，废气分子键断裂形成活性基团，然后经过杂乱反应降解为没有污染的二氧化碳和水。

除尘体系依据车间布局和数控火焰切开机床放置，在切开机下部装置吸气渠道，与切开点坚持水平，避免与来回移动的切开设备发生冲突，节省空间，保证烟尘的有效吸附。

整个数控等离子火焰切开机除尘体系的烟尘净化作用十分显着，肉眼看不到黄烟，车间空气质量显着改善，室内烟尘颗粒浓度到达环保规范，通过环境检测无问题。

数控等离子火焰切开机除尘体系也是一套节能设备，运用能耗低，节省运转成本，不发生二次污染和放射物，运用无后顾之忧。

上述为数控等离子切割机电压与电流控制及影响,希望能给您带来帮助。